ontwerp van industrieel gereedschap

Wij ontwikkelen en ontwerpen nieuwe industriële gereedschappen en professionele apparaten die mensen in fabrieken of op bouwplaatsen onder extreme werkomstandigheden gebruiken.

tools zijn geweldig

Wij vinden gereedschap geweldig. We kunnen eigenlijk heel enthousiast worden van een handgereedschap of een professioneel apparaat. Misschien omdat ergonomie en prestaties zo belangrijk zijn. Net als een sportproduct in zekere zin.

strategie

We beginnen met onderzoek naar het gebruik van het product op locatie, observaties van operators, werkomstandigheden, technologische grenzen, innovatiemogelijkheden, bedrijfsidentiteit en vele andere factoren die belangrijk zijn voor een succesvol ontwerpproject.

Het onderzoek leidt tot een strategiedocument van 60 tot 80 pagina's met een duidelijke innovatie focus, potentiële risico's en de visuele identiteit van het nieuwe product. Het document dient als strategische leidraad tijdens het hele project.

concept ontwikkeling

Door middel van snelle schetscycli onderzoeken onze industriële ontwerpers veel potentiële ruwe ontwerpideeën en testen deze met vroege mock-ups.

We identificeren en kiezen de beste conceptontwerprichtingen uit alle mogelijke ideeën en maken altijd keuzes op basis van tests, ervaring en strategie.

Tijdens de conceptontwerpfase houden we een 'look-in-the-kitchen' sessie met uw team. We presenteren richtingen in schetsvorm, functionele en technische oplossingen, productiemogelijkheden en mockups.

Samen met uw team bespreken we focus, risico, ambitieniveau en brengen we de ontwerprichting verder in een concept dat verder ontwikkeld zal worden.

engineering

De eerste belangrijke mijlpaal bij het ontwerpen van nieuw industrieel gereedschap is het concept omzetten in een eerste volledig functioneel prototype. Dit eerste prototype noemen we P1.

In de volgende stap gebruiken we krachtige 3D CAD-software om het product te ontwikkelen. We ontwerpen alle onderdelen en integreren standaardcomponenten. Daarna selecteren we materialen, productiemethoden, behandelingen, mogelijke coatings en kleuren.

In sommige gevallen gebruiken we 3D CAD-simulaties en testen we prototypes om maximale prestaties te bereiken in extreme situaties.

Naast een set 3D CAD-bestanden maken we een stuklijst en een eerste set 2D tekeningen om het P1 prototype te maken.

prototyping

Zowel tijdens de conceptfase als tijdens de engineeringfase bouwen we prototypes. Vroege prototypes lijken meestal meer op mockups en worden vaak 3D-geprint. We gebruiken ze vooral om vormen, ergonomie en technische oplossingen te testen.

Aan het einde van de engineeringfase bouwen we het eerste volledig functionele P1-prototype. Deze prototypes zijn van hoge kwaliteit, vaak CNC gefreesd, gecoat, met decals en volledig functioneel.

Als het prototype klaar is, gebruiken we deze P1 om te testen, zowel op functionele en ergonomische aspecten als op prestaties. We documenteren alle learnings en ontwikkelen verbeteringen op het gebied van stabiliteit, kosten, gewicht en prestaties. Meestal leidt dit tot een bijgewerkt prototype P2.

Na een of soms meer cycli van verbeteringen is het product klaar voor productie op grotere schaal.

hybride omvormer

De hybride omvormers van Solplanet brengen zonne-energie naar iedereen. Deze krachtige, betrouwbare serie omvormers leveren een hoger rendement dankzij geavanceerde dual-phase shift control technologie, een verbeterd laad-ontlaadproces en ongelooflijk snelle parallel-naar-off-grid omschakeling.

De nauwkeurige intelligente EMS-regeling houdt continu het vermogen van de fotovoltaïsche panelen, de batterij, de belasting en het online vermogen bij en past deze aan.

Met een IP66-certificering voor binnen- en buiteninstallaties zijn prestaties gegarandeerd, ongeacht de weersomstandigheden.

Mourik m-lance

Het ontladen en beladen van reactoren is een kritisch karwei dat draait om veiligheid en efficiency. Mourik is wereldwijd een van de weinige bedrijven die dit werk beheersen.

De M-lance is een geautomatiseerd systeem voor ontladen van reactoren. Het systeem vermindert de down-time van de reactor met circa de helft. Dankzij de M-lance is het werk in de reactor veel veiliger en is slechts één vierde deel van de mensen nodig in vergelijking met handmatig ontladen.

Ons ontwerpbureau heeft het product vanaf nul ontwikkeld. Beginnend met verschillende proof-of-principle opstellingen die zijn getest in chemische fabrieken in binnen- en buitenland, is een eerste start gemaakt met het pneumatische motor- en regelsysteem.

Later werden geavanceerdere prototypes ontwikkeld, met volledig intern ontwikkelde PLC-automatisering, zeer complexe aandrijfcassettes en luchtaangedreven motoren.

We hebben zelf een kleine serie machines gemaakt en tests uitgevoerd in Qatar, de VS en Duitsland.

TOFD / PE ultrasoon meetapparaat

Het TOFD / PE (time of flight diffraction and pulse echo) apparaat is een ultrasoon meetapparaat van zeer hoge kwaliteit, dat testingenieurs van TÜV Rheinland Sonovation gebruiken om de kwaliteit van lassen te controleren en te certificeren. Ze gebruiken het apparaat in de zware machinebouw, olie- en gasindustrie en offshore-activiteiten.

Het apparaat maakt gebruik van ultrasone geluidspulsen om een interne weergave van de lassen te maken, waardoor het mogelijk de kwaliteit van de lassen te beoordelen op een niet-destructieve wijze. De meetgegevens worden verzonden via een voorversterker naar een industriële laptop voor analyse.

Mourik M-ty

De M-Ty is een mobiel apparaat dat is aangesloten op de M-Lance. Terwijl de M-Lance een run uitvoert, voert de operator een controle uit op de vorige partij pijpen met de M-Ty. Deze manier van werken elimineert de moeizame en tijdrovende handmatige controle die vroeger nodig was na het ontladen van de reactor. Hierdoor wordt waardevolle doorlooptijd bespaard en fouten uitgesloten.

De M-Ty meet met een constante luchtstroom of de buizen volledig leeg zijn. Als dit het geval is, verschijnt een groene markering en sluit de operator de buis met een groene dop. Als de buis niet volledig geleegd is, verschijnt een rode markering en markeert de operator de buis met een rode dop.

Wanneer het ontladen klaar is, dan is het reactor bed bedekt met groene en een aantal rode doppen. De rode buizen moeten opnieuw worden geleegd en gecontroleerd. Op deze manier draagt de M-ty bij aan een efficiënt en veilig ontlaad-proces.

Wij zijn een productontwerpbureau gevestigd in Amsterdam, gespecialiseerd in fietsen, ebikes, mobiliteit, sport en medische producten.

Onze producten werden getest, geproduceerd, hebben races gewonnen, prijzen gewonnen en worden wereldwijd gebruikt.

We kunnen ondersteuning bieden vanaf een vroeg idee, via onderzoek, strategie, ergonomie, kinematica, het testen van onderdelen, conceptontwerp, volledige detailengineering, prototyping tot productie.

We investeren in onze mensen en nemen geen mensen aan voor een specifiek project. Omdat we we waardevolle kennis binnen ons eigen team willen houden.

Afgezien daarvan financieren we onszelf volledig. We maken geen deel uit van een groep, we hebben geen bankleningen en geen investeerders. Allemaal met één reden: om een stabiele, onafhankelijke partner industrieel ontwerp voor u.

Hierdoor werken zowel start-ups als multinationals graag met ons samen.

ontvang onze designguide

Vul het formulier in en ontvang onze Designguide in uw e-mailbox. Het helpt u om een product design project succesvol voor te bereiden en uit te voeren.