Produktionsunterstützung
Da wir über ein großes Netzwerk von Produktionspartnern sowohl in Europa als auch in Asien verfügen, helfen wir vielen unserer Kunden gerne dabei, ihr Produkt in die Produktion zu bringen.
Beschaffung
Da die Produktprototypen alle Tests bestanden haben, ist es an der Zeit, ein Paket von Dateien für Produktionspartner vorzubereiten. Diese Dateien ähneln dem Satz, den wir bereits für die Prototypenerstellung haben, aber einige Teile müssen möglicherweise angepasst werden, um sie für groß angelegte Produktionsverfahren wie Spritzguss zu optimieren.
Wir verfügen über ein großes Netzwerk von Produktionspartnern in Asien und Europa, sowohl für Metallteile, Carbonteile, Kunststoffteile oder komplexe Kombinationen.
Zunächst erstellen wir eine Auswahlliste und schließen NDAs mit den vielversprechendsten Produktionsfirmen für Ihr Projekt ab. Dann geben wir die Dateien weiter, treffen uns mit ihnen, damit sie alle Details des Projekts verstehen, und sprechen mit ihren Produktionsingenieuren.
Wenn alles klar ist, machen sie Angebote sowohl für die Investitionskosten für die Werkzeuge als auch für die geschätzten Teilekosten auf der Grundlage des geplanten Produktionsvolumens.
Nullserie
Nachdem Sie mehrere Angebote eingeholt haben, helfen wir Ihnen, alle Details zu verstehen, und Sie können den Produktionspartner auswählen, den Sie für geeignet halten. Wir ermutigen Sie, Ihre eigenen Nachforschungen anzustellen und, wenn möglich, die Produktionsfirma auch selbst zu kontaktieren, um zu spüren, ob Sie mit ihr zusammenarbeiten möchten.
Wenn alles fertig ist, die Verträge unterzeichnet sind und die Investitionen in die Werkzeuge bezahlt sind, beginnt die Produktionsfirma mit der Herstellung der Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen, die für eine größere Produktion benötigt werden.
Nach 6 - 10 Wochen sind die Werkzeuge bereit, getestet zu werden. Normalerweise erhalten wir von unserem Fertigungspartner eine Reihe von Teilen, die als erste aus dem Werkzeug kommen und die wir prüfen und testen können.
Auf der Grundlage dieser Teile stellen wir eine Reihe von Produkten zusammen. Normalerweise gibt es noch einige kleine Details zu optimieren, wie z.B. Farbabweichungen, Probleme mit der Passform oder einige kleinere Qualitätsprobleme aufgrund von Produktionsparametern. Wir besprechen das mit den Produktionsingenieuren, besorgen neue Teile und stellen sicher, dass alles für einen größeren Produktionslauf in Ordnung ist.
Dann ist es an der Zeit, eine Nullserie zu produzieren. Die Menge hängt von Ihnen ab, vielleicht sind es nur 20 - 50 Stück, gerade genug, um zu sehen, ob die Qualität stabil ist, und genug, um Ihren Bedarf an einigen ersten Produkten für Messen, Händlertage oder Markttests zu decken.
Zertifizierungen
Die meisten Produkte müssen den ISO-Normen, der CE-Norm oder medizinischen Vorschriften wie der FDA entsprechen. Produkte, die während der Formtestphase oder der Nullserie hergestellt wurden, eignen sich für die Zertifizierungsprüfung durch die benannten Stellen.
Manchmal verfügen Herstellerfirmen über eigene Testeinrichtungen und können Ihnen Berichte über die Prüfung von Teilen oder Produkten nach einer bestimmten ISO-Norm zur Verfügung stellen, was ausreicht, um das CE-Zeichen bequem auf Ihrem Produkt zu verwenden.
Qualität
Sowohl während des ersten Produktionslaufs als auch während des Null-Produktionslaufs erhalten wir normalerweise Teile und helfen Ihnen, die Qualität der Teile zu prüfen, zu messen und zu dokumentieren. Alle gefundenen Probleme werden mit dem Produktionsteam besprochen und gelöst.
Organisation
Komplexere Produkte benötigen nicht nur Teile, sondern möglicherweise auch Beschichtung, Aufkleber, Integration von Elektronik, Montage, abschließende Qualitätskontrollen, Handbücher und Verpackung. Wir können Ihnen bei all diesen Themen helfen, Sie beraten und Dinge für Sie organisieren, damit Sie loslegen können.
Produktion
Nach dem Nullserienlauf sind Sie bereit, normale Produktionsläufe von Produkten bei der Herstellerfirma zu bestellen, die nun Ihr Partner für die nächsten Jahre ist.
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